煤氣發生爐

煤氣發生爐

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產品詳情

        展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛,應用領域越來越廣。氣體燃料一般為煤氣。如按其生產方式來分,可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣。

 煤氣發生爐的產品也屬于固體燃料(煤或焦炭經過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
 
煤氣發生爐按照機理分類有太重煤氣發生爐和重機煤氣發生爐兩種。
 
 名詞術語解釋:
 1.煤氣發生爐生產的高溫粗煤氣不經任何冷卻及凈化,直接送往附近的加熱車間作撤料氣使用的煤氣化工藝,稱為熱煤氣發生站工藝。
 2.煤氣發生爐的高溫粗煤氣經豎管、洗滌塔除塵冷卻,在豎管中約冷卻到80~200℃,然后在洗滌塔中冷卻到20~35℃,并除去其中大部分大粒粉塵及一部分小位粉塵(若設電除塵器能進一步除去粉塵及焦油),再經脫硫后將煤氣用排送機送往用戶的煤氣化工藝。
 3.系統送氣是指煤氣發生爐制得的煤氣正式開始送人后部冷卻凈化系統,全系統投人正常生產運行的過程。
 4.倒置置換法是指情性氣直接進人氣柜(氣柜放空閥開著),待氣柜中惰性氣合格,關閉放空閥,然后用氣柜中的惰性氣倒回至其前面的凈化冷卻設備,使這些設備中空氣被置換排凈,此法簡單、省時,安全可靠。
 5.設備倒換操作是指煤氣生產系統中,設有兩臺以上設備的運行(或一臺以上),另一臺處于備用狀態,當運行設備出現故障必須停運,而生產又不能中斷時,需將備用設備起動投人運行,以保證生產連續正常運行。

操作注意事項:

   1、嚴格遵守安全規程

   2、聯系系統和儀表準確度對生產要有保障

   3、爐渣含碳量要小于5%

   4、氣包水位在水位表的1/2至2/3

   5、每小時一次插釬探火,火層溫度一般保持在1100~1250度,以直徑18毫米鋼釬插入2分鐘呈鮮紅色

   6、爐層要求厚度均勻,無煉結空洞,架空和跑火現象

   7、爐下出灰一定要聽從司爐人員的指揮少出勤出

   8、防止不顧煤氣出口溫度面突擊性加煤
  
   9、根據水質情況,按班進行排污
 
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